Микропрепарирование янтаря

"Колокольчик"

Это приспособление названо так за его форму.

Образец приклеивается при помощи двусторонней липкой ленты или иным обратимым способом на поверхность поршня, позиция поршня регулируется так, чтобы за пределы корпуса колокольчика выступала подлежащая сошлифовке часть образца, затем приспособление вместе с образцом подносится к вращающемуся шлифовальному диску. Как и в случае простого держателя с углублением, образец защищен стенками колокольчика, и сошлифовывается только выступающая за его пределы часть образца.

Все пластиковые детали изготовлены из прозрачного акрила (ПММА) толщиной 10 мм методом фрезеровки с последующим сверлением и нарезкой резьб. В подвижный поршень вклеен винт М4, который проходит через гайку в крыше корпуса. На свободный конец винта навинчена пластиковая рукоятка с запрессованной в неё гайкой. При любом положении поршня винт не выступает за пределы рукоятки. Это одна из ключевых особенностей конструкции, которая позволяет ставить приспособление на плоскость образцом вверх для разглядывания его под бинокулярным микроскопом. Полировка постоянно чередуется с оценкой состояния образца под микроскопом.

Пластиковые пинцеты

Состоят из двух деталей комплементарной формы, каждая из которых изготовлена методом фрезеровки из прозрачного пластика (акрил, ПММА, толщина исходного материала 5мм). На заднем конце пинцета детали плотно вкладываются друг в друга и соединены винтом, на переднем конце зазор между деталями больше, что позволяет пинцету сжиматься при завинчивании рифлёной гайки.

Важная особенность конструкции малого пинцета - малая толщина одной из губок пинцета в центре при том, что каждая из губок имеет и более толстые, обеспечивающие жесткость, части. Это позволяет видеть образец сквозь прозрачный пластик пинцета и таким образом контролировать положение самого образца, а не только величину его выступающей из пинцета части, подлежащей шлифовке.

Приспособление состоит из рукоятки и надевающихся на неё концевых насадок с углублениями нескольких предопределенных размеров.

Все детали приспособления были изготовлены на фрезерном станке с ЧПУ из акрилового пластика (акрил, ПММА). Каждая сменная площадка склеена из двух частей ("секундный" клей или Acrifix 192). Для рукоятки и ответных частей сменных площадок использован материал толщиной 15 мм (в более поздних модификациях – 10 мм), площадки с углублениями – толщиной 5мм.

В настоящее время мы отказались от этого приспособления в пользу более компактной и универсальной версии ("Колокольчик"). Это, помимо прочего, избавило нас от необходимости совмещать комплементарные части, что требовало высокой (не всегда достижимой) точности фрезеровки.

Образец помещается в углубление и приклеивается на двустороннюю клейкую ленту (мы применяли ЗМ 969). Из углубления должна выступать только та часть образца, которая может быть без ущерба сошлифована.

Представляет собой самодельный пинцет с широкими, почти параллельными "губками" и контролируемым при помощи винта усилием сжатия. Достаточно прост в реализации.

Изготавливается из любого подходящего продолговатого куска пластика, в котором по возможности точной дисковой пилой делается пропил, параллельный продольной оси заготовки, на глубину 10–15 см. Мы применяли в качестве заготовки стержень из ПВХ диаметром 10 или 15 мм, ширина пропила 3–3.5мм. Пропил имеет смысл делать не по центру заготовки, чтобы обеспечить достаточную гибкость. "Губки" пинцета сжимаются при помощи винта (в более толстой части заготовки нарезана резьба) и барашковой или рифленой гайки. Чтобы избежать смещения "губок" пинцета в поперечной плоскости ближе к рабочему концу имеется ещё один винт с комплементарным отверстием.

В настоящее время мы отказались от этого приспособления в пользу более надежного и удобного для визуального контроля Пластикового пинцета.

Колокольчик позволяет ставить его на плоскость образцом вверх (как на фото) для разглядывания под микроскопом.

Не все из этих материалов пригодны для обработки янтаря: например, сургуч имеет слишком высокую температуру плавления и не всегда легко удаляется с образца после полировки, остатки шоколада на образце провоцируют рост микроорганизмов, парафин можно удалить только механически, что рискованно, и к тому же оставляет маслянистую плёнку на янтаре.

На данный момент наилучшим вариантом для нас оказался полиэтиленгликоль (PEG, молекулярный вес 1500). Он имеет сравнительно низкую температуру плавления (около 50 градусов Цельсия) и легко растворим в воде, что решает проблему его удаления с образца. Для удобства работы полиэтиленгликоль заливается в шприц, который затем охлаждается и обрезается. Для использования её нужно нагреть (мы это делаем на подогревателе для чашек), и образец нежно вдавливается в мягкий полимер. Затем его можно шлифовать, как это показано в нашей ранней статье на примере парафина. Сидорчук Е.А. (2011). Методика изготовления объемных микропрепаратов балтийского янтаря для исследования инклюзов // Труды международного симпозиума «Добыча и обработка янтаря на Самбии, 12–14 мая 2010 г.». Калининград. 47–53. Статья доступна на ResearchGate.

Мы очень признательны Педро Вергасу (Pedro Viegas) за совет применить полиэтиленгликоль и Григорию Бондаренко за предоставленный им полиэтиленгликоль с подобранными свойствами.

Хотя металлические пинцеты не подходят для удержания образца при полировке, ими удобно брать образец, перенося его из одного приспособления в другое или поворачивать, разглядывая под микроскопом. Чтобы не повредить поверхность образца металлическими кончиками пинцета, мы наносили на них слой полимера или надевали термоусадочную трубку. По итогам тестов трех вариантов мы признали полимер для ремонта посудомоечных машин (Rerack Dishwasher Rack Repair) наиболее подходящим для данной задачи.